玻璃原片规格:普通平板玻璃3mm的主要有1200*1100、1200*1500、1000*1500。4mm和5mm主要有2000*1500、2100*1650、2200*1650、 2200*1800。 浮法玻璃有2000*1500、2100*1370、2200*1370、2100*1500、2100*1650、2200*1650、2200*1830、2440*1650、2440*1830、2540*1830、3050*1830、3050*2134、3050*2440、3210*2134、3210*2440、3300*2134、3300*2440、3300*2600、3300*2800、3660*2440、3660*2600、3660*2800、3050*4000、3500*4000、3500*5000、3500*7000 这种东西没法按国家标准来,要视厂家的利用率,量大还可以定制规格 超薄:0.55、0.7、0.8 、0.9、1.0、1.2、1.5 、1.1、1.6、1.8、2.0、2.5、2.8 正常:3、3.2 3.5、4、5、6、7、8、9、10、11、12 随着城市的发展, 对建筑物的要求也越来越高。同样是设计师为达到功能, 美观等的要求也对玻璃的使用提出了更高的需求。玻璃不仅仅是采光的要求了, 需要对玻璃进行钢化, 夹层, 中空, 镀膜等各种各样的处理和加工。同样也对玻璃的质量提出了更高的要求。 规格 玻璃深加工企业希望玻璃的出材率能在95%以上, 但是这是不现实的, 也是不可能。但是达到85%~90%还是可能的。这就需要原片企业能够提供大板面的玻璃。5mm压花玻璃设计尺寸为3300mm×1300mm。6mm浮法玻璃设计为4200~4800mm的都有。但是又出现了包装和运输的问题。我建议“ 裸包” 运输。可以节约木材可以是装载量增加可以集装化可以减少玻璃被雨淋湿, 出现发霉的现象。 玻璃原片成本占到产品的总销售成本40%左右,原片综合利用率,一直以来就是各加工企业最为关注的指标和控制的对象; 中小型玻璃深加工企业因为企业间产品同质化严重。在产品销售策略上一味追求小而全,加上国家和行业缺乏对建筑设计标准化工作的引导或控制,造成建筑玻璃配置中品种、规格与浮法玻璃原片匹配性不够,从而对深加工企业的原片管理与控制提出了很大的挑战。普通薄板玻璃原片可替代性或通用性好,但对于一些不常用的或不具有可替代性的原片:如厚板或超白、LOW-E玻璃等,尤其是各个产家的LOW-E品种繁多,百花齐放。各个厂家由于合同订单玻璃产品配置、品种、规格、数量.交货期与原片厂家多种因素,造成原片综合利用率不高。